La pression différentielle est la différence de pression entre deux points d'un système hydraulique, par exemple avant et après un élément filtrant. Elle est mesurée en bar et en psi, entre autres unités, et constitue un indicateur significatif de la résistance à l'écoulement.

Une augmentation de la pression différentielle signifie généralement qu'un composant (par exemple, un filtre) crée plus de résistance, souvent en raison d'une contamination ou d'une obstruction.

La pression différentielle est due à la résistance que rencontre un fluide lorsqu'il s'écoule à travers un composant. Dans la pratique, les causes typiques d'une augmentation de la pression différentielle sont les suivantes :

• Éléments filtrants contaminés
• Sections transversales trop petites ou acheminement défavorable des conduites
• Vannes de dérivation manquantes ou mal configurées
• Usure ou endommagement des vannes et des raccords

On distingue généralement deux approches de mesure :

Mesure temporaire de la pression différentielle

Les appareils portables tels que les appareils de mesure STAUFF PPC, équipés de deux capteurs de pression et pouvant être connectés à deux (ou plus) capteurs de pression, conviennent à la maintenance et à l'analyse des défauts. Ils permettent une mesure précise et simultanée de la pression en deux points. La pression différentielle est calculée directement dans l'appareil et affichée à l'écran.

Pourquoi un simple manomètre n'est pas idéal :

• Il ne mesure qu'en un seul point.
• Il doit être déplacé pour la deuxième mesure.
• La pression différentielle doit être calculée manuellement.
• Pas d'enregistrement simultané → résultats imprécis.

Contrôle continu de la pression différentielle

Les composants stationnaires tels que les suivants conviennent à la surveillance continue, par exemple dans les filtres hydrauliques :

• Indicateurs de contamination optiques ou optiques-électriques
• Interrupteurs de fin de course avec retour d'information électrique
• Ils permettent une surveillance fiable pendant le fonctionnement.

Contrairement aux indicateurs de contamination conventionnels, la version HI-D-024 à deux niveaux de STAUFF présente l'avantage de générer un premier signal de sortie avant que la valeur maximale ne soit atteinte, ce qui permet d'avertir à temps du prochain changement de filtre.

Une application classique de la mesure de la pression différentielle est la surveillance des filtres hydrauliques :

• Un filtre propre a une faible pression différentielle.
• Au fur et à mesure que la contamination augmente, la résistance s'accroît.
• Si une valeur limite est dépassée, un affichage signale qu'une action est nécessaire.
• Avec un indicateur de pression différentielle à deux niveaux, un signal d'avertissement est émis avant que la valeur limite ne soit atteinte.

Avantages:

• Les filtres n'ont pas à être remplacés « sur soupçon ».
• Réduction des temps d'arrêt et des besoins en pièces de rechange.
• Cycles de maintenance clairement définis.

STAUFF propose une large gamme de composants pour la surveillance de la pression différentielle :

• Indicateurs mécaniques : Ils affichent la pression différentielle actuelle à l'aide d'un pointeur.
• Interrupteurs électriques : envoient un signal dès qu'une valeur prédéfinie est dépassée.
• Indicateurs combinés : Mécaniques-électriques pour l'affichage local et la transmission à distance.
• Appareils de mesure PPC : Pour une analyse mobile et précise dans le cadre de la maintenance et du diagnostic des défaillances.
• Intégration dans les systèmes de maintenance conditionnelle : Particulièrement pertinent pour les applications critiques.

• Placement correct : Toujours mesurer directement avant et après le filtre.
• Tenez compte des vannes de dérivation : Elles influencent la courbe de pression différentielle.
• Remplacer les éléments filtrants au bon moment : Ni trop tôt, ni trop tard.
• Gardez un œil sur les valeurs limites : Les indicateurs STAUFF offrent des affichages simples de feux de circulation ou des seuils numériques.

La pression différentielle est un paramètre fiable et facile à mesurer qui vous aide à planifier la maintenance, à assurer la disponibilité des filtres et à prévenir les dommages à votre équipement. Associée aux composants STAUFF appropriés - qu'ils soient stationnaires ou mobiles - elle devient un véritable levier d'efficacité pour votre système hydraulique.

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