Pourquoi la protection contre la corrosion est cruciale pour les embouts de flexibles
Les embouts de flexibles font partie des composants les plus sollicités dans les systèmes hydrauliques. Ils doivent résister en permanence à des pressions élevées, à des fluctuations de température, à des vibrations et à des influences extérieures telles que l'humidité, les charges mécaniques et les fluides agressifs.
Domaines d'application typiques dans lesquels la protection contre la corrosion joue un rôle décisif :
- Les machines de construction qui fonctionnent à l'extérieur tout au long de l'année - du gel à la chaleur étouffante de l'été.
- Les machines forestières et agricoles qui entrent en contact avec la terre, les engrais ou les produits de pulvérisation.
- Les installations offshore ou la logistique portuaire, où l'air salin crée des conditions particulièrement agressives
- Les tunneliers ou les équipements miniers qui sont exposés à l'humidité, à la poussière et aux produits chimiques sous terre
- Les usines de recyclage dans lesquelles les raccords de tuyaux fonctionnent souvent à proximité directe de vapeurs corrosives et de températures élevées.
Dans tous ces environnements, une longue durée d'utilisation du produit est essentielle - la surface en zinc/nickel de STAUFF y contribue de manière significative.
Aperçu de la surface en zinc/nickel de STAUFF
La surface en zinc/nickel constituait déjà une norme de longue date lorsque les embouts de flexibles ont été ajoutés à notre gamme de produits en avril 2015. Elle remplit et dépasse toutes les exigences standard du marché en matière de protection contre la corrosion et est utilisée de manière standard pour nos composants en acier depuis 2007. En effet, cette surface spéciale se caractérise par des performances très élevées :
- Résistance de 1200 heures (avant pressage) contre la rouille rouge / la corrosion du métal de base lors de tests en chambre de brouillard salin selon DIN ES ISO 9227.
- La rouille blanche apparaît tout au plus sous la forme d'un léger voile gris - et seulement dans des conditions extrêmes.
- Dépasse largement les exigences de la classe de protection contre la corrosion K5 de la VDMA.
- Aspect de haute qualité - pour la propreté technique et l'amélioration de l'aspect visuel
Cette surface est éprouvée et appréciée depuis des années, en particulier pour les applications exigeant des normes élevées, par exemple dans l'industrie automobile.
Les avantages pour votre application
L'utilisation des embouts STAUFF avec une surface en zinc/nickel présente de nombreux avantages qui font toute la différence dans l'utilisation quotidienne :
- Durée de vie prolongée :
La résistance exceptionnelle à la corrosion protège en permanence les embouts des influences de l'environnement. Cela signifie des durées de fonctionnement nettement plus longues et moins de temps d'arrêt - même dans des conditions difficiles.
- Réduction de l'effort de maintenance :
La corrosion étant pratiquement éliminée, l'entretien et le remplacement sont considérablement réduits. Cela permet d'économiser des coûts, du temps et des ressources, en particulier dans les systèmes difficiles d'accès.
- Aspect de haute qualité :
La surface n'est pas seulement fonctionnelle, elle est aussi visuellement attrayante. Cela garantit un aspect uniforme et de haute qualité, en particulier pour les composants visibles des machines ou des installations. - Risque réduit de corrosion par contact :
La surface en zinc/nickel offre un avantage décisif, en particulier dans les systèmes comportant des raccords mixtes (aluminium ou acier inoxydable, par exemple) : elle réduit les réactions électrochimiques et protège ainsi l'ensemble du système. - Possibilité de recouvrir de peinture pour répondre à des besoins individuels :
Qu'il s'agisse d'un code couleur, d'une protection supplémentaire ou d'une adaptation au design de l'entreprise, la surface peut être facilement repeinte et est donc polyvalente. - Sans danger pour la peau :
Grâce à sa résistance au nickel extrêmement faible, le risque d'allergie est bien inférieur aux limites légales - un facteur important dans les applications où le contact avec la peau est possible, par exemple lors de l'assemblage ou de la maintenance.
Avantage additionnel de l'assemblage : Pas de lubrification nécessaire
Un avantage particulier de la surface en zinc/nickel de STAUFF :
Il n'est pas nécessaire de lubrifier les filetages ou les cônes lors de l'installation des Embouts de flexibles STAUFF.
Grâce à des additifs spéciaux dans l'étanchéité de la surface, le montage à sec est possible - sans perte d'étanchéité ou de fonction.
Cela présente des avantages évidents pour votre pratique :
- Gains de temps et d'argent grâce à l'élimination de l'application du lubrifiant
- Réduction du risque d'erreurs - pas d'utilisation incorrecte du lubrifiant, pas d'erreurs d'assemblage
- Pas de fuites apparentes dues au « suintement » de l'huile résiduelle sous l'effet de la pression ou de la température
- Meilleure protection de l'environnement, car aucun lubrifiant ne s'échappe et aucun résidu ne pénètre dans le système.
En particulier dans les chaînes de production automatisées ou lorsque les délais d'assemblage sont serrés, cet aspect constitue un véritable gain d'efficacité, tout en réduisant la pollution de l'environnement.
Durabilité et normes environnementales
La surface en zinc/nickel de STAUFF répond à toutes les exigences actuelles en matière d'environnement et de sécurité - un argument de poids, y compris en ce qui concerne les objectifs ESG ou les exigences légales :
- Exempt de chrome hexavalent (Cr(VI)) - inoffensif pour la santé et sans danger pour le travail
- Conforme à REACH conformément au règlement (CE) n° 1907/2006 - pour une manipulation sûre des produits chimiques
- Conforme à la directive 2002/95/CE relative à l'élimination des substances dangereuses dans les applications électroniques (RoHS)
- Conforme à la directive ELV (2000/53/CE) - spécialement pour les exigences de l'industrie automobile
Cela signifie que la surface n'est pas seulement résistante sur le plan fonctionnel, mais qu'elle constitue également une étape durable vers un avenir respectueux de l'environnement.
FAQ
Quels sont les avantages de la surface zinc/nickel par rapport aux revêtements conventionnels ?
Existe-t-il des restrictions concernant l'utilisation d'embouts de flexibles à revêtement ?
Non. La surface peut être utilisée de manière universelle - même avec des fluides agressifs ou des températures extrêmes - et répond à toutes les normes en vigueur.
Dois-je lubrifier les filetages lors de l'assemblage ?
Non. Grâce à l'étanchéité spécifique de la surface, le montage à sec est possible, c'est-à-dire sans aucun lubrifiant. Cela permet de gagner du temps, de réduire les erreurs et de respecter davantage l'environnement.
La qualité du revêtement est-elle contrôlée régulièrement ?
Oui, la finition est réalisée dans des installations ultramodernes sous surveillance constante. Des tests tels que la mesure de l'épaisseur de la couche, la profondeur de rugosité et les tests au brouillard salin garantissent une qualité élevée et constante.
La surface est-elle inoffensive pour l'environnement et la santé ?
Oui, le revêtement est exempt de Cr(VI) et conforme aux normes REACH, RoHS et ELV. Il répond aux normes les plus strictes en matière d'environnement et de sécurité, même pour les applications en contact avec la peau.
Inscription à la newsletter
Abonnez-vous à la Newsletter dès maintenant et ne manquez plus aucun article !