La corrosion caverneuse est une forme de corrosion localisée qui se produit dans des interstices étroits et mal ventilés, par exemple entre des raccords filetés, des chevauchements ou sous des joints et des peintures. L'accès limité à l'oxygène crée des différences électrochimiques par rapport au milieu environnant, ce qui provoque une attaque ciblée du matériau.

Les aciers fortement alliés et l'acier inoxydable, qui sont par ailleurs considérés comme très résistants à la corrosion, sont particulièrement touchés. La corrosion caverneuse peut progresser longtemps sans être détectée et réduire considérablement la durée de vie des composants.

L'appauvrissement en oxygène se produit à l'intérieur d'une crevasse. L'environnement reste riche en oxygène, ce qui entraîne un gradient de concentration. Ce gradient conduit à une accumulation d'ions agressifs (par exemple, le chlorure) et à une baisse locale du pH.
Résultat : une zone électrochimiquement active se forme, qui dissout le métal à certains endroits - point de départ typique de la corrosion caverneuse.

 La vitesse à laquelle la corrosion caverneuse se produit dépend de plusieurs facteurs :

Matériau : tous les aciers inoxydables ne présentent pas la même résistance. Les aciers contenant du molybdène résistent plus longtemps aux chlorures.

Géométrie de la fente : la profondeur, la largeur et la longueur influencent le transport de l'oxygène et la concentration ionique.

Milieu : la salinité, la température et le pH intensifient l'effet.

Conditions d'exploitation : la stagnation et les milieux stagnants favorisent la corrosion caverneuse.

Revêtements : les revêtements infiltrés peuvent également devenir une fente.

La corrosion par crevasse se produit souvent lorsque du liquide pénètre dans des espaces étroits et ne peut plus s'échapper :

• Raccords à vis et à bride
• Chevauchement de tôles ou de profilés
• Colliers et supports de tuyaux
• Joints, rondelles, trous percés
• Sous les revêtements ou les peintures

Les applications maritimes et offshore sont particulièrement concernées. L'air salin et les projections d'eau dans les ports, sur les navires ou les plateformes offshore accélèrent considérablement la corrosion par crevasses sur les colliers, les raccords vissés et les fixations. Une protection anticorrosion bien pensée est ici cruciale.

Il existe de nombreuses zones susceptibles de présenter des crevasses sur les tuyaux dans les environnements difficiles :

• Tuyauterie et raccords
• Blocs de commande et brides
• Points de fixation des unités
• Zones dissimulées sous des joints ou des couches de peinture

En particulier dans les applications offshore et maritimes, où l'eau de mer et l'air salin sont omniprésents, le risque de corrosion par crevasses est accru.

La prévention commence dès la phase de conception :

• Conception constructive : éviter les interstices ou les concevoir de manière à ce qu'ils s'égouttent automatiquement.
• Choix des matériaux : choisir des aciers ou des revêtements résistants à la corrosion.
• Étanchéité : les joints et les éléments élastiques empêchent la pénétration de liquides.
• Entretien régulier : éliminer les dépôts et l'humidité.
• Revêtements protecteurs : les laques ou les revêtements galvanisés doivent combler les interstices dans la mesure du possible.

STAUFF mise sur une protection anticorrosion complète pour ses composants, depuis le choix des matériaux et des revêtements jusqu'aux solutions de conception intelligentes :

• Matériaux de haute qualité : l'acier inoxydable V4A ou les revêtements de surface optimisés garantissent une durabilité à long terme.
• Production et emballage propres : afin d'éviter toute contamination, les composants sont livrés dans des emballages scellés.
• Solutions de fixation spéciales : colliers STAUFF ACT - Technologie anti-corrosion : Les colliers ACT sont spécialement conçus pour protéger les tuyauteries en acier inoxydable contre la corrosion caverneuse. Le polypropylène ignifuge (PP-V0) avec bandes élastomères intégrées empêche l'humidité de pénétrer entre le collier et la tuyauterie. Toutes les pièces métalliques sont en acier inoxydable V4A et sont optimisées pour résister à l'eau de mer. Des options d'installation flexibles, telles que le montage sur plaque soudée ou en surface, facilitent l'intégration.

Cela signifie que les tuyauteries peuvent être fixées de manière fiable, même dans des environnements agressifs.

Lors du choix des composants, les points suivants doivent être pris en compte :

• Matériaux et normes : qualité de l'acier inoxydable, revêtements, normes EN pour la résistance à la corrosion.
• Géométrie des interstices : si possible, constructions ouvertes ou étanchéité complète.
• Milieu et environnement : les milieux contenant du chlorure, l'eau de mer et les températures élevées accélèrent la corrosion.
• Accessoires : capuchons de protection, joints, bandes en élastomère.

Une sélection rigoureuse garantit la fiabilité et la longue durée de vie des composants.

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