Les usines industrielles de production d’engrais sont la base de l’agriculture moderne. Elles produisent les nutriments essentiels — azote, phosphore et potassium — dont les plantes ont besoin pour pousser. Sans ces usines, il serait impossible de nourrir des milliards de personnes.
Le procédé Haber-Bosch, qui permet de produire de l’ammoniac à partir d’azote et d’hydrogène, constitue la base des engrais azotés. Ces engrais augmentent les rendements des aliments de base comme le blé, le riz et le maïs jusqu’à 50 %.
On estime que 40 à 60 % des rendements agricoles mondiaux dépendent des engrais industriels. Sans eux, le système alimentaire mondial s’effondrerait sous la pression de la croissance démographique et de la réduction des terres agricoles.

La production d’engrais nécessite d’immenses usines capitalistiques dont le coût se chiffre en milliards. Ce n’est qu’à cette échelle que les produits peuvent être proposés à des prix abordables et en quantités suffisantes.
Autrefois, la plupart de ces usines étaient situées dans des pays fortement industrialisés, mais aujourd’hui, elles sont de plus en plus construites dans des pays émergents afin de sécuriser l’approvisionnement régional.
Les usines de production d’engrais sont également étroitement liées aux chaînes d’approvisionnement mondiales : elles relient l’industrie minière des phosphates et de la potasse ainsi que l’industrie pétrochimique à l’agriculture. Elles constituent ainsi un nœud central du commerce international.

Aussi indispensables que soient les engrais, leur production pose des défis considérables. La fabrication est très énergivore, en particulier la synthèse de l’ammoniac, qui repose souvent sur des combustibles fossiles. S’ajoutent à cela des problèmes environnementaux : la surfertilisation entraîne un excès de nutriments dans les sols et les eaux, ce qui nuit à la qualité de l’eau et au climat.
La corrosion constitue un autre enjeu majeur. Des substances agressives comme l’ammoniac, les sels et les acides sont utilisées dans les installations, mettant en péril l’intégrité des conduites et des composants. Cela représente un risque pour la sécurité et la disponibilité des systèmes.

La corrosion caverneuse est une forme de corrosion particulièrement insidieuse. Elle apparaît dans des espaces étroits, par exemple sous les colliers de tuyauterie, où s’accumulent l’humidité, les chlorures et les sels d’ammonium. Dans ces interstices se forment des zones appauvries en oxygène, ce qui accélère le processus de corrosion.
Les conséquences sont graves : les tuyaux peuvent fuir, des arrêts non planifiés peuvent se produire et la sécurité de l’ensemble du système peut être compromise. Les colliers de tuyauterie classiques n’offrent pas une protection suffisante, car leur conception favorise la formation de tels interstices.

STAUFF a développé les colliers ACT pour minimiser ces risques. ACT signifie Anti‑Corrosion Technology et désigne une série d’améliorations de conception qui réduisent considérablement la corrosion caverneuse. Les colliers présentent une géométrie ouverte et auto‑drainante qui empêche l’accumulation d’humidité. De plus, ils isolent électriquement le tube du support, ce qui réduit la corrosion galvanique entre différents métaux. Des vis et pièces métalliques fortement alliées, telles que les plaques de recouvrement et les plaques de soudure, garantissent une résistance maximale aux milieux agressifs.

Les colliers ACT sont basés sur la norme éprouvée DIN 3015, mais ont été largement optimisés. Ils sont disponibles en différentes versions — colliers simples, doubles et multi‑lignes — et couvrent des diamètres de tubes allant de 6 millimètres à 88,9 millimètres. Ils offrent ainsi des solutions pour un large éventail d’applications dans la production d’engrais.

Le développement des colliers ACT repose sur des décennies d’expérience dans l’industrie offshore du pétrole et du gaz. Les conditions y sont extrêmes : eau salée, forte humidité et produits chimiques agressifs imposent des exigences maximales en matière de résistance à la corrosion. STAUFF a relevé ces défis et mis au point une solution éprouvée sur le terrain.
Les colliers ACT réduisent les coûts de maintenance, prolongent la durée de vie des tuyauteries et augmentent la sécurité opérationnelle. Ces avantages peuvent être directement transposés à l’industrie des engrais, confrontée à des risques de corrosion similaires.

La protection contre la corrosion n’est pas un simple supplément, mais une exigence essentielle pour la sécurité et l’efficacité des usines de production d’engrais. Avec les colliers ACT, STAUFF propose une solution éprouvée dans des conditions extrêmes et qui devient désormais une nouvelle référence dans la fabrication d’engrais.
Les exploitants qui adoptent cette technologie garantissent non seulement la fiabilité de leurs installations, mais aussi la sécurité de l’approvisionnement pour des millions de personnes dans le monde.

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