Le refroidissement par immersion liquide prend une importance croissante dans les centres de données modernes. L’augmentation des densités de puissance, les charges de travail intensives liées à l’IA et la nécessité de solutions de refroidissement économes en énergie favorisent une évolution des systèmes classiques à air ou à eau froide vers des solutions à base de liquides.

Au cœur de cette technologie se trouvent des fluides diélectriques qui entourent directement les composants électroniques et dissipent efficacement la chaleur sans être conducteurs d’électricité. Le fluide lui-même devient ainsi un élément fonctionnel central de l’infrastructure, avec des exigences élevées en matière d’état et de pureté.

Les fluides de refroidissement diélectriques pour immersion sont spécialement formulés pour garantir plusieurs propriétés sur le long terme :

• une rigidité diélectrique élevée
• une conductivité thermique stable
• une compatibilité chimique avec les composants électroniques

Même de faibles quantités de particules solides ou d’eau peuvent affecter négativement ces propriétés. Contrairement aux applications hydrauliques ou de lubrification classiques, les systèmes d’immersion fonctionnent en contact direct avec des composants électroniques sensibles, ce qui implique des exigences particulièrement élevées en matière de pureté du fluide.

Les particules solides présentes dans les fluides diélectriques peuvent provenir de différentes sources, notamment :

• des résidus de production dans les réservoirs, les canalisations ou les échangeurs de chaleur
• de l’usure des pompes et des composants mécaniques
• des résidus d’installation et des matériaux d’étanchéité
• du vieillissement et de la dégradation du fluide en cours de fonctionnement

Lorsque ces particules pénètrent dans le circuit de refroidissement, elles peuvent se déposer sur les composants électroniques et les surfaces d’échange thermique, altérant le transfert de chaleur et obstruant partiellement les canaux d’écoulement étroits. Elles accélèrent également le vieillissement du fluide lui-même.

Une filtration particulaire continue et hautement efficace est donc nécessaire tout au long du cycle de vie du système — de la mise en service à l’exploitation continue.

Outre les particules solides, l’eau constitue l’un des plus grands risques pour les systèmes de refroidissement par immersion. Même des traces d’humidité peuvent avoir un impact significatif :

• réduction de la rigidité diélectrique
• augmentation du risque de corrosion des surfaces métalliques
• vieillissement accéléré du fluide
• formation de microbulles à température de fonctionnement, ce qui réduit la capacité de refroidissement

Comme les fluides diélectriques sont généralement hydrophobes, l’eau ne s’y dissout pas complètement, mais circule dans le système sous forme de gouttelettes libres. Une déshydratation ciblée est donc essentielle pour maintenir durablement les propriétés diélectriques.

Pour de nombreuses applications en refroidissement par immersion, la filtration en ligne constitue une solution compacte et peu encombrante, en particulier pour des débits modérés.

Les boîtiers de filtres vissables (spin-on) de STAUFF sont conçus pour une installation en ligne et offrent :

• des versions simples ou doubles
• des pressions de service allant jusqu’à 14 bar
• une construction robuste en aluminium
• une compatibilité avec des éléments filtrants spin-on pour la filtration des particules et la déshydratation

Ils constituent un premier niveau de protection fiable pour les pompes, les échangeurs de chaleur et les composants sensibles du circuit de refroidissement. La compatibilité avec des fluides de refroidissement par immersion spécifiques doit être vérifiée pour chaque application.

Une large gamme d’éléments filtrants vissables (spin-on) est disponible pour le traitement des fluides dans les systèmes de refroidissement par immersion. Ils permettent d’adapter précisément les performances de filtration aux exigences spécifiques de chaque application.

Caractéristiques typiques :

• différents médias filtrants
• une haute efficacité de séparation
• une grande capacité de rétention des particules
• des soupapes de dérivation intégrées en option
• possibilité de marquage personnalisé (par exemple par impression sur la cartouche filtrante ou via un emballage et un étiquetage spécifiques)

Combinaison filtration et déshydratation

Dans de nombreuses applications, une simple filtration des particules ne suffit pas. Les éléments filtrants spin-on dotés de médias absorbant l’eau permettent d’éliminer simultanément les particules solides et l’eau libre du fluide. Ils contribuent ainsi de manière significative au maintien des propriétés diélectriques et à la fiabilité opérationnelle du système.

La filtration et l’élimination de l’eau ne sont pas de simples enjeux de maintenance dans le refroidissement par immersion. Elles influencent directement :

• la disponibilité des systèmes et la fiabilité opérationnelle
• la capacité de refroidissement et la stabilité thermique
• la durée de vie des fluides de refroidissement, souvent coûteux
• la protection des équipements informatiques de haute qualité

Dans les systèmes de refroidissement par immersion, le fluide de refroidissement fait partie intégrante de l’infrastructure. Une maintenance professionnelle et continue de ce fluide constitue donc une condition stratégique indispensable pour garantir un fonctionnement fiable.

Inscription à la newsletter

Abonnez-vous dès maintenant et ne manquez aucun nouvel article !